2CG系列渣油齒輪泵主要用于輸送各種潤滑性差，含有細(xì)微顆粒的介質(zhì)，溫度不超過250℃，粘度小于1500cst。該泵不適用于輸送有腐蝕性，硬質(zhì)點(diǎn)顆?；蚶w維的，高揮發(fā)性，閃點(diǎn)低的液體，如有特殊需要，可制作特殊泵。

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1、泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承及密封等部件構(gòu)成，所有零部件均選用合適的耐溫材料制造。

2、泵體為鑄鐵件、鑄鋼件；齒輪、軸采用特殊鋼材，其表面硬度可達(dá)到HRC60以上，具有極強(qiáng)的耐磨性。

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渣油泵是為重油煤焦油的轉(zhuǎn)輸增壓噴射燃燒以及重油，煤焦油深加工工藝過程中而特別設(shè)計(jì)的，適用于耐高溫(200°C)抗雜質(zhì)性強(qiáng)，壓力穩(wěn)定，保壓時間長等特點(diǎn).本型泵根據(jù)價質(zhì)的特性在結(jié)構(gòu)主要零部件材質(zhì)以及軸端密封等方面均做了相應(yīng) 的改進(jìn)，使得本泵更適應(yīng)特定的介質(zhì)，使用壽命是同種一般齒輪泵的2倍以上。渣油泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。

在使用硬齒面渣油泵時要參照一下注意事項(xiàng)進(jìn)行維護(hù)，以延長泵的使用壽命：

（1）渣油齒輪泵在搬運(yùn)過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

（2）渣油泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

（3）硬齒面渣油泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中時候受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

（4）進(jìn)油管道應(yīng)設(shè)計(jì)有單獨(dú)的支架，不得使管道的重量有泵來承擔(dān)。

（5）泵軸和電動機(jī)應(yīng)安裝同心，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻。

（6）安裝進(jìn)出口管道時，應(yīng)先對管道內(nèi)壁用煤油清洗干凈。

（7）渣油齒輪泵泵的進(jìn)出口管徑尺寸不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑，進(jìn)油管應(yīng)盡量短，減少彎路。彎頭彎曲半徑應(yīng)盡量大，進(jìn)油管道口應(yīng)切成45斜角，以增加進(jìn)油截面積。必要時在進(jìn)油管入口要安裝金屬過濾網(wǎng)，濾油網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于管道直徑面積的三倍。

（8）硬齒面渣油泵的進(jìn)出油口出廠時處于封閉狀態(tài)以防止污物進(jìn)入，安裝時應(yīng)將防塵蓋取下。

（9）渣油齒輪泵在室外安裝，當(dāng)氣溫低于-5℃時應(yīng)對泵的外部采取保溫措施以防泵體開裂或影響泵的正常工作。

1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中時候受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

2、泵在搬運(yùn)過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

3、泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

4、安裝進(jìn)出口管道時，應(yīng)先對管道內(nèi)壁用煤油清洗干凈。

5、渣油泵的進(jìn)出口管徑尺寸不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑，進(jìn)油管應(yīng)盡量短，減少彎路。彎頭彎曲半徑應(yīng)盡量大，進(jìn)油管道口應(yīng)切成 45 斜角，以增加進(jìn)油截面積。必要時在進(jìn)油管入口要安裝金屬過濾網(wǎng)，濾油網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于管道直徑面積的三倍。

6、進(jìn)油管道應(yīng)設(shè)計(jì)有單獨(dú)的支架，不得使管道的重量有泵來承擔(dān)。

7、泵軸和電動機(jī)應(yīng)安裝同心，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻。

8、泵的進(jìn)出油口出廠時處于封閉狀態(tài)以防止污物進(jìn)入，安裝時應(yīng)將防塵蓋取下。

9、渣油泵在室外安裝，當(dāng)氣溫低于-5℃ 時應(yīng)對泵的外部采取保溫措施以防泵體開裂或影響泵的正常工作。

1、擰下泵體上的放液管堵和軸承架上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及軸承架內(nèi)儲油室的存油。如有外引液密封管路的，亦應(yīng)拆下。

2、拆開泵體與軸承架聯(lián)接螺桂．將軸承架部件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。

3、松開葉輪螺母，取出卡盤、葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋等組合件一起從軸上取下，此時應(yīng)注意勿使軸套與承蓋等相對滑動。然后再把機(jī)械密封端蓋拆開，將機(jī)械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機(jī)械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套。再順次拆下填科壓蓋，填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封，要注意其不同的拆裝方法。

5、拆下支腳及泵聯(lián)軸器和鍵。

6、拆下軸承架防酸環(huán)及軸承的前后壓蓋，再把軸連同軸承一起從軸承架中取出。

7、拆開軸承和軸。