YCB系列圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無(wú)腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5~1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤(rùn)滑油的其他液體。本系列另有精鑄不銹鋼材質(zhì)，適用于腐蝕性介質(zhì)。

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（3）廣州石化總廠(chǎng)   滑油裝置   YCB-30/0.6圓弧齒輪泵

（4）江西永冠科技有限公司   膠粘劑輸送泵   YCB-20/0.6 圓弧齒輪泵

（5）山東匯豐石化集團(tuán)有限公司   重油輸送泵   YCB-25/0.6圓弧齒輪泵

（6）廣州柴油機(jī)股份有限公司   主機(jī)供油泵   YCB-20/0.6圓弧齒輪泵

（7）廣州天賜有機(jī)硅材料有限公司   硅油輸送泵   YCB-20/0.6圓弧齒輪泵

（8）佛山粵亭新材料有限公司   添加劑輸送泵   YCB-15/0.6圓弧齒輪泵

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1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向，法蘭、接頭密封性，仔細(xì)檢查各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)正確，禁止在泵出口管路閥門(mén)打開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)油泵，以免發(fā)生事故。

2、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧齒輪泵試看泵是否靈活。

3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7、盡量控制YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證齒輪泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

8、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過(guò)80℃。

9、如發(fā)現(xiàn)YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。

10、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

11、泵轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，緩慢加速，并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速，不得任意超速運(yùn)轉(zhuǎn)，也不能忽高忽低。

12、管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷，泵安裝高度應(yīng)保證不超過(guò)泵工作時(shí)允許自吸高度。

13、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

16、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂。

17、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

1、啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

2、盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音。

3、啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。

4、啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén)，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。

5、驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機(jī)。

1、將嚙合良好的主、從動(dòng)齒輪兩軸裝入左側(cè)（非輸出軸側(cè)）端蓋的軸承中，裝上泵體，裝復(fù)時(shí)應(yīng)按拆卸時(shí)所作記號(hào)對(duì)應(yīng)裝入，切不可裝反。

2、裝配密封件，其位置要正確，松緊合適。

3、對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)釘與定位孔后，裝右側(cè)端蓋，旋緊螺栓，應(yīng)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸一邊擰緊，并對(duì)稱(chēng)擰緊，以保證端面間隙均勻一致。

注意：泵蓋緊固螺栓應(yīng)交替均勻擰緊，內(nèi)六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。

4、裝復(fù)聯(lián)軸器，將電動(dòng)機(jī)裝好，對(duì)好聯(lián)軸器，調(diào)整同軸度，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

1、油泵安裝前，應(yīng)檢查泵和電機(jī)是否受到損壞。

2、油泵和電機(jī)安裝在底板上，起吊時(shí)，吊繩一定要吊在底板的吊環(huán)中，吊單泵頭時(shí)吊在進(jìn)出口法蘭管道上。

3、油泵應(yīng)固定在牢固的地基上，用螺栓緊固；如果單泵頭暗轉(zhuǎn)在機(jī)械上，必須選擇放在振動(dòng)小的地方。

4、泵的進(jìn)出口管道尺寸應(yīng)不小于泵進(jìn)出口尺寸，進(jìn)油管應(yīng)采用稍大的管徑，進(jìn)油管應(yīng)越短越好，彎頭應(yīng)采用彎曲半徑較大的，管道上的閥門(mén)應(yīng)采用閘閥以減少阻力。

5、油泵無(wú)需安裝底閥，建議在進(jìn)油管入口處安裝金屬濾網(wǎng)，濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于管道管徑面積的二倍，進(jìn)油管道吸油口處應(yīng)切成45°斜角。

6、泵軸和電機(jī)軸安裝應(yīng)安裝同心，當(dāng)安裝同心度不好時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)就可能使聯(lián)軸器的螺栓剪短。