瀝青混合料是指由瀝青、SBS、膠粉、滑石粉、改性劑以及其他一些添加劑所 組成的一種液態(tài)混合物料的總稱，是一種復(fù)雜的多種成分的固、液混合型物料。目前在我國，液態(tài)混合料不僅得到了防水卷材行業(yè)的廣泛使用和高度重視，同時也在 其他行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。由于瀝青混合料既具有瀝青的高粘性又具有混合物料的固、液多相混合型介質(zhì)的特性，在輸送環(huán)節(jié)上對泵的抗耐磨性以及密封的可靠性上 均有極高的要求。因此國內(nèi)眾多科研機(jī)構(gòu)、泵廠以及終端用戶始終沒有解決這一輸送泵難題，迫使很多業(yè)內(nèi)單位都不得已而采用螺桿泵、齒輪泵、稠油泵或羅茨泵等 替代品,由于受其自身的結(jié)構(gòu)與過流部件材質(zhì)的限制，均無法達(dá)到輸瀝青混合料的要求，正常運(yùn)行一到兩個月左右的時間就因過流部件過渡磨損導(dǎo)致無法使用，而且 密封性能更是無法達(dá)到要求，往往是新泵剛剛投入使用就泄漏或損壞。鑒于此，我公司本著為客戶創(chuàng)造價值的觀念，科研人員深入調(diào)查研究，結(jié)合客戶意見反饋；多 次與中科院金屬研究所等科研單位的材料學(xué)進(jìn)行技術(shù)交流；總結(jié)老產(chǎn)品在技術(shù)、材料上的缺陷；終進(jìn)行全部的優(yōu)化設(shè)計，研制開發(fā)出一種適用于輸送液態(tài) 瀝青混合料的專用泵。

1.該泵過流部件均采用上的耐磨材料，并借鑒于現(xiàn)行的熱處理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高，從而使該泵具有很長的使用壽命。較之螺桿泵、齒輪泵、稠油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命能提高數(shù)倍以上，極大增加了運(yùn)行周期，降低使用成本。

2.該泵密封采用組合式密封，以往的單一性密封對混合料的適用性很差。對此，我公司研發(fā)出一種針對瀝青混合料介質(zhì)的新型組合式密封，密封性能可靠。

3.該泵采用特殊的雙支撐結(jié)構(gòu)，將齒輪腔和軸承與泵腔分離，從而避免密封泄漏時軸承受到介質(zhì)的污染，導(dǎo)致軸承短時間內(nèi)磨損加劇，造成泵嚴(yán)重?fù)p壞，不能正常工作。

4.通過大速比的減速機(jī)進(jìn)行降速傳動，實現(xiàn)了泵的低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，從而進(jìn)一步增加了泵的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

5.由于該泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間的各部間隙均保證在一個合理的范圍之內(nèi)，所以泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時內(nèi)泄漏量減少，排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從使該泵具有良好的自吸能力，真空度可達(dá)5 米以上。

6.泵在停機(jī)后瀝青會凝固在泵腔之內(nèi)。下次啟泵時如果預(yù)熱不充分，不但會使電機(jī)在啟動時轉(zhuǎn)矩增大，而且也會損壞密封的表面組織，嚴(yán)重影響了泵的整體使用壽命。因此加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積，從而使泵預(yù)熱更充分；預(yù)熱時間更短。

7.該泵維修極為方便，在無需拆卸管路的條件下可進(jìn)行在線清洗或維修，降低持續(xù)的維修成本。

8.泵流量和轉(zhuǎn)速成正比，可根據(jù)流量采用變頻控制，同時降低能耗。

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