白油，又稱石蠟油，是一種無色或微黃色的液體烴類燃料。它主要由鏈烷烴和環(huán)烷烴組成，熔點通常在60-80℃，

常用作潤滑劑、絕緣油、防銹油和油墨等。

下面我們將對白油的CAS號、沸點、密度、結(jié)構(gòu)式進行詳細(xì)介紹。

白油的CAS號為8052-41-3。CAS號是一種國際化學(xué)注冊號，用于識別化學(xué)物質(zhì)。

通過CAS號可以準(zhǔn)確地確定一個化學(xué)物質(zhì)，避免因命名不同而導(dǎo)致的混淆。

沸點：白油的沸點通常在300-400℃之間。沸點是指物質(zhì)在一定外界壓力下從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的溫度。

了解白油的沸點有利于在工業(yè)生產(chǎn)中確定其加工工藝和操作條件。

密度：白油的密度約為0.85-0.88g/cm³。密度是指物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值，對于白油來說，其密度值的大小直接影響著其在各種工業(yè)應(yīng)用中的使用效果。

結(jié)構(gòu)式：白油主要由直鏈或支鏈烷烴、環(huán)烷烴組成。其分子結(jié)構(gòu)式為(CnH2n+2)或(CnH2n)。通過結(jié)構(gòu)式，我們可以更直觀地了解白油的分子構(gòu)成，

為其應(yīng)用和研究提供更多可能。

總之，白油作為一種重要的工業(yè)原料，在各個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。通過了解其CAS號、沸點、密度和結(jié)構(gòu)式等信息，我們可以更全面地認(rèn)識和研究白油，

為其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供更多可能。

應(yīng)用范圍 G型污泥螺桿泵

環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機等設(shè)備；

船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送；

石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低了機械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；

醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送；

食品罐頭工業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送；

釀造工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒糟。糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等；

建筑工業(yè)：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；

采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；

化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；

印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送；

工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿是輸送。

性能及優(yōu)點  G型污泥螺桿泵

出液均勻、壓力穩(wěn)定  與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量更加穩(wěn)定；壓力無脈動。

更強的自吸能力  與柱塞泵相比G型單螺桿泵具有更強的自吸能力。

液、氣、固體的多相介質(zhì)混輸  與隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。

輸送粘度更高  與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送更高粘度的介質(zhì)。

藥劑填充及計量功能  與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵相比不同的是，污泥螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計  螺距縮短體積減小，萬向節(jié)經(jīng)過優(yōu)化可有效減輕泵的機械震動使泵的壽命更長。

介質(zhì)適應(yīng)性強  可輸送潤滑性或非潤滑性介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、含有少量微小固體顆粒的介質(zhì)、低粘度至極高粘度的介質(zhì)等。

NYP系列內(nèi)齒泵又稱高粘度齒輪泵，是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，

由于該產(chǎn)品可用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。

適用介質(zhì)溫度：-10℃ —200℃。

適用介質(zhì)粘度：1.0cst—300,000cst。

結(jié)構(gòu)型式:

工作原理:

具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負(fù)壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。

泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，用填料密封。

輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，確保系統(tǒng)安全。

泵裝置由泵、電機和底座組成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式兩種。從電機端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)

優(yōu)點：

（1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。

（2）有很強的自吸性能。

（3）正確用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。

（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。

NYP系列高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。

高粘度泵在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。齒輪泵帶負(fù)荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。